1、加熱速度快；
2、加熱硬度層均勻；
3、可以自動控制加熱區(qū)域；
4、節(jié)約勞動力；
5、超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備采用DSP/ARM數(shù)字芯片進(jìn)行全方位數(shù)字精確控制；
6、具有連續(xù)加熱、同時加熱、分段連續(xù)加熱、分段同時加熱等加熱曲線編程，實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)；
7、采用日本變頻控制技術(shù)，加熱時間可以精確控制到0.1秒；
8、全面掌控加工狀態(tài)，實時顯示工作電流、加工時間、加工頻率等參數(shù)；
9、接口豐富，可直接并入RS485、Profibus、CANbus等工業(yè)總線中；

10、具有通過上機位（PC）軟件實現(xiàn)對設(shè)備狀態(tài)的遠(yuǎn)程在線監(jiān)控；
11、配有工業(yè)級存儲卡，能將實時加熱信息（電流、時間、報警）存儲于卡內(nèi)，通過“狀態(tài)查詢軟件”，可對數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)現(xiàn)、查找、分析等功能；
12、具有整體化加熱液循環(huán)冷卻系統(tǒng)；
13、加熱均勻，移動平穩(wěn)，適用于加熱精度要求較高工件；
14、軸類，齒輪類可以共用一個淬火機床；
15、質(zhì)量穩(wěn)定，超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備與加熱機床質(zhì)量穩(wěn)定，長時間工作成產(chǎn)不會對機器造成任何影響；
16、超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備操作方便，成套設(shè)備是全自動化的，操作管理人員很少，而且操作方便，大大減輕了勞動強度；
17、環(huán)保節(jié)能，與其它各種傳統(tǒng)加熱方式比較，高頻感應(yīng)加熱電源不產(chǎn)生環(huán)境污染，而且電效率很高，具有環(huán)保節(jié)能的明顯優(yōu)勢。